Механическая обработка металла

Механическая обработка металла как процесс и как совокупность технологических операций включает в себя такие работы с металлом как, рубка, сварка, гибка. Кроме того, сюда относятся раскрой листового металла, вальцовка, окраска металлоконструкций, как порошковая так и обычная. В основном, механическая обработка деталей – это изготовление деталей различной сложности на токарных и фрезерных станках, заточные работы, лазерная и плазменная резки, финишные операции (шлифовка, полировка, хонингХонингование — вид абразивной обработки материалов с применением хонинговальных головок (хонов). В основном применяется для обработки внутренних цилиндрических отверстий (от 2 мм) путём совмещения вращательного и поступательно-возвратного движения хона с закреплёнными на нём раздвижными абразивными брусками с обильным орошением обрабатываемой поверхности смазочно-охлаждающей жидкостью. Один из видов чистовых и отделочных обработок резанием. Позволяет получить отверстие с отклонением от цилиндричности до 5 мкм и шероховатостью поверхности Ra=0.63?0.04. Хонингование наружных поверхностей осуществляется на специализированных станках (горизонтально-хонинговальных) или модернизированных (шлифовальных, горизонтально-расточных), производительность при этом по сравнению с суперфинишированием в 2—4 раза выше в следствии бо?льшего количества брусков и бо?льших давлений.). Это ещё далеко не полный перечень работ, относящихся к термину «механическая обработка».Механическая обработка — обработка заготовки из различных материалов при помощи механического воздействия различной природы с целью создания по заданным формам и размерам изделия или заготовки для последующих технологических операций

Технология обработки металлов позволяет, имея в наличии основные металлорежущие станки, на основе только одних чертежей, исполнить заказы любой сложности. Основой для выполнения работы служит токарная обработка металла, как самая универсальная и востребованная. Примерно три четверти от всех заказов, где требуется обработка металла, выполняется на токарных станках. Обработка цветных металлов требует специальных знаний и навыков в их обработке из-за разности в свойствах металлов.
Согласование всех этапов работ по каждой стадии проекта и постоянный послеоперационный технический контроль за каждой деталью является надёжной гарантией исполнения вашего заказа по качеству и срокам.

Механообработка как основной профиль компании, имеет большие светлые современные цеха, слаженный коллектив станочников и инженерно-технических работников, которым по плечу все задачи. Современное оборудование, где происходит обработка металла, станки применяются только высокоточные, в том числе и с ЧПУ. Изготавливаться изделия могут из сталей различных марок, сплавов цветных металлов любых составов.

На токарных станках выполняется следующая токарная обработка металла:

• обточка наружных и внутренних диаметров и конических поверхностей;
• подрезка торцев детали;
• проточка канавок;
• сверление отверстий;
• зенкерование;
• развертывание;
• нарезание любых видов резьбы и многое другое.

Фрезерная обработка на универсальных станках является самым распространённым, после токарных работ, способом металлообработки. Фрезерование позволяет обрабатывать горизонтальные, вертикальные, наклонные плоскости, фасонные поверхности, уступы и пазы. Точности в работе позволяет добиваться, периодически проверяемый на эталонах, различный мерительный инструмент.